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真空濾油機濾后的油不干凈是什么原因導致的，如何解決
真空濾油機濾后的油不干凈是什么原因導致的，如何解決：
真空濾油機是主要用于潤滑油系列、液壓油、透平油等的凈化處理，能快速有效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)的設備。采用機密純物理機械過(guò)濾，油液在內外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入強磁過(guò)濾器，鐵性粒雜質(zhì)被濾除。再進(jìn)入二級過(guò)濾器，小顆粒雜質(zhì)被濾除。然后油液到精濾器，濾除油中5um雜質(zhì)，輸出完成一個(gè)凈油及加油過(guò)程。油槽底部應設計成錐型并裝有排水閥門(mén)以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處應設有活動(dòng)的網(wǎng)狀或多孔隔板防止工件沉底影響脫水效果。配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度)，以保證濾芯不會(huì )因堵塞超壓而損壞，降低了使用成本，確保過(guò)濾系統安全，同時(shí)提醒操作者該清洗濾芯了。
在使用的時(shí)候會(huì )遇到過(guò)濾后的油不是很干凈，檢查總是不合格的情況，是什么原因引起的呢？
1、軸壓不正常；
2、油質(zhì)含水量過(guò)高；
3、油液加熱不足；
4、濾網(wǎng)破損；
5、設備再次使用未清洗；
6、真空度過(guò)低；
7、濾芯精度不夠；
8、油標過(guò)多；
9、油類(lèi)不達標。
又該如何解決呢？
1、增大真空濾油機的軸壓，使油可以較快通過(guò)濾網(wǎng)，但往往會(huì )因此壓壞濾芯。
2、增加過(guò)濾次數；
3、提高加熱溫度；
4、檢修，更換過(guò)濾元件或者濾芯；
5、清洗；
6、檢查各部位是否密封不嚴導致漏氣；
7、可開(kāi)啟回油閥，將油盤(pán)內存油放凈，再關(guān)閉回油閥；
8、絕緣油要通過(guò)高精過(guò)濾才能達到高的絕緣值。
日常使用中應保持油液清潔、透明，若在過(guò)濾一次油仍然混濁，應再次過(guò)濾，必須保證每周檢驗油液的脫水性能。另外影響我國真空濾油機產(chǎn)品水平的主要因素有原材料的性能不穩定，特別是油泵、加熱器、過(guò)濾器、真空泵、羅茨泵、球閥的質(zhì)量差異較大。此外真空濾油機技術(shù)改造普遍投入少，零部件加工通用設備比例較大，精度不高也是影響質(zhì)量的原因之一。除此之外，濾油機行業(yè)整體制造工藝水平與先進(jìn)水平相比仍有差距。解決上述問(wèn)題不僅需要濾油機行業(yè)的努力，還需要其他配套行業(yè)大力支持與技術(shù)交底。由于我國電力、石油、化工、國家電網(wǎng)、電業(yè)局等生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關(guān)，真空濾油機的產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高，有效帶動(dòng)了各行業(yè)機組有用潤滑系統安全形勢的快速好轉。其主要成果是潤滑油系統的清潔度，水分給機組運行時(shí)維護成本大幅降低，機組運行安全形勢繼續向好的方向發(fā)展。
