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如何取到正確的樣品進(jìn)行油液分析？
取樣是油液分析*為關(guān)鍵的一個(gè)步驟，關(guān)系到整個(gè)油液分析的可靠性，很多潤滑故障的誤診，都源于沒(méi)有獲得正確的樣品。一個(gè)正確的取樣，需要做到以下幾個(gè)“要”和“不”：
（1） 要在運行的設備上取樣，不要在“冷”系統取樣。這不是指簡(jiǎn)單地啟動(dòng)機器來(lái)獲取樣本，而是要選擇*佳的取樣時(shí)機，即設備處于正常工作載荷及運行工況時(shí)。
（2）要在過(guò)濾器前取樣，不要在過(guò)濾器后取樣。過(guò)濾的目的就是去除磨損碎片和污染物，因此過(guò)濾后的樣品沒(méi)有評判價(jià)值。當然，如果是為了評價(jià)過(guò)濾器的效果，則可以在過(guò)濾器前后都取樣進(jìn)行對比分析。
（3）要建立固定的取樣程序，不要隨意改變取樣位置或取樣方法。要為設備都建立取樣程序，確定樣品位置、沖洗量、采樣頻率、采樣周期等，并根據潤滑油類(lèi)型、壓力和所需樣品量，確定使用什么樣的取樣工具及容器。
（4）要確保取樣前已經(jīng)清潔并沖洗了取樣閥或取樣位置，不要使用被污染了的或使用過(guò)的取樣設備。交叉污染一直是潤滑油取樣中存在的一個(gè)問(wèn)題，沖洗也是一項經(jīng)常被忽視的重要任務(wù)。如果不能正確地沖洗取樣位置，將獲得沒(méi)有代表性的樣本。
（5）要確保采樣頻率正確，不要隨意改變取樣周期。趨勢分析是油液監測*重要*有效的分析方法，可以直觀(guān)地了解到油品劣化趨勢或者設備磨損的速率。如果取樣頻率不一致，將會(huì )導致趨勢分析結果不準確，影響維護決策。
（6）要在取樣后立即送檢，不要讓油品過(guò)久停留在現場(chǎng)。潤滑系統的健康狀況可以在很短的時(shí)間內發(fā)生巨大的變化，如果在系統存在故障，檢測得越早，其災難性的可能性就越小，維修成本也越少。
